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201不銹鋼酸洗板異物壓入原因分析及生產改進措施

來源:合乐888注册登陆鋼業 日期:2018-09-02 22:50:38 人氣:432

對酸洗板壓入的異物進行金相和電鏡分析,經分析酸洗板壓入的異物成分與側導板表層和焊接層成分、組織接近,確定異物為脫落的側導板表層或焊接物。制定改進措施,有效地抑制了異物壓入缺陷的發生,保證了產品的表面質量。

201不銹鋼酸洗板用戶在后續冷軋過程中頻繁出現異物壓入缺陷,不僅影響冷軋鋼帶表面質量,而且在冷軋過程中致使軋輥損壞的事件時有發生,通過對酸洗板、冷軋板及精軋側導板進行系統分析,確定異物來源為側導板表層或焊接物脫落所致,為提高鋼帶質量避免同類缺陷發生我們提出了改進的措施。

1試驗方法

觀察、分析酸洗板異物壓入缺陷試樣宏觀形態,并采集宏觀圖片;對酸洗板異物壓入和側導板試樣進行金相分析,觀察顯微組織;利用掃描電鏡能譜儀分析微區化學成分。

2酸洗板異物壓入試樣分析結果

2.1宏觀檢驗結果

送檢的酸洗板表面有異物壓入,且異物在軋制過程中破碎,局部硬質顆粒脫落被壓入鋼板的其它部位,見圖1。

2.2金相檢驗結果

截取金相試樣經磨制、拋光后,經苦味酸溶液腐蝕發現異物壓入部位組織與基體組織明顯不同,且有清晰的邊界(圖2),壓入的異物組織為典型的鑄態組織(圖

3)

2.3掃描電鏡能譜分析結果

對酸洗板壓入的異物進行掃描電鏡能譜分析,異物含有的主要合金元素為Cr、W和少量的Ti,與基體成分差別較大,各元素具體含量見圖4和表1。

3送檢側導板試樣分析結果

3.1金相分析結果

送檢的側導板經磨制、拋光后,用4%酒精溶液腐蝕。試樣從表面向中心組織分為四層,分別是表面鑄造組織層(圖5),焊縫(圖6)、熱影響區(圖7)、基體(圖

8)

3.2掃描電鏡能譜分析

結果掃描電鏡能譜分析表層組織、焊縫、熱影響區及基體組織成分分析結果分別見圖9、表2,圖10、表3,圖11、表4,圖12、表5。由表2、表3可知表層和焊縫均含有元素W。

4討論

對酸洗板壓入的異物和側導板進行金相和電鏡分析,可知酸洗板壓入的異物組織與側導板表層組織相同;掃描電鏡能譜分析證明酸洗板壓入的異物成分與側導板表層和焊接層成分接近。綜合分析認為酸洗板壓入的異物為脫落的側導板表層或焊接物。

5改進措施針對

201不銹鋼鋼卷表面異物壓入缺陷,主要從以下幾方面進行控制:(1)對補焊多次的精軋側導板全部更換,并建立了補焊制度,側導板襯板補焊設專人負責。嚴格執行焊接工藝,襯板磨損部位焊接填充飽滿,不得有局部補焊、填充不滿及斷焊現象。補焊的部位用磨光機進行打磨,不能有殘留焊渣等現象。上線前操作工進行質量確認,杜絕不合格的側導板襯板上線。(2)在精軋出入口和卷取機夾送輥前增加了蒸汽吹掃裝置,并保證裝置的正常使用及吹掃壓力。(3)每個計劃的第一支鋼和第三支鋼開卷檢查成品表面,如有異常停軋檢查消除后再生產。

6結論

201不銹鋼酸洗板壓入的異物為側導板表層脫落物,采取相應措施后可防止異物壓入,實施效果顯著。

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